در طراحی بویلرهای ابگرم فایرباکس شرکت پاکمن، سه بار گذر دود به ترتیب از کوره بویلر شروع شده و با گذر از کوره دوم برگشت به لوله های پاس دوم وارد شده و از سمت درب جلو به لوله‌های پاس سوم منتقل می‌شود. دود پس از گذشتن از لوله‌های پاس سوم به سمت دودکش بویلر که در انتهای بویلر قرار دارد هدایت می‌شود.

بویلرهای آبگرم فایرباکس شرکت پاکمن به صورت فایرتیوب و سه پاس بر اساس استاندارد BS-EN-12953 تولید می‌شوند.

کوره‌های بویلر آبگرم طبق استاندارد در ظرفیت‌های مشخص شده، توسط دستگاه‌های منحصر به فرد، به صورت کره­گیت Corrugated (چین‌دار) ساخته می‌شود. در ساخت کوره به صورت کره­گیت مهارت در محاسبه و تولید عمق و گام هر برآمدگی بسیار حائز اهمیت است که شرکت پاکمن با بیش از 50 سال سابقه در تولید بویلرهای فولادی به این مهم دست یافته است.

همچنین به دلیل اینکه محفظه احتراق بویلرهای فایرباکس نسبت به بویلرهای آبگرم سه پاس عرض کمتری دارند، در ظرفیت مشابه بویلرهای فایرباکس از بویلرهای ابگرم سه پاس کوچکتر میباشند.

بویلرهای شرکت پاکمن در ظرفیت‌های مشخص شده طبق استاندارد مذکور و بر اساس ضخامت ، عمل تنش‌زدایی صورت می‌گیرد. که ضخامت آن متناسب با فشار کاری بویلر تعیین می‌گردد.

لوله‌های بویلر از جنس ST35.8 و بدون درز می‌باشد که از کشورهای اروپایی، واردات این محصول به صورت انحصاری توسط شرکت پاکمن صورت می‌گیرد.

لوله‌های مقاوم به حرارت به صورت جوشی و با دستگاه‌های مخصوص ایساب (جهت جوشکاری شبکه) جوشکاری می‌شود.

بویلرهای شرکت پاکمن با دستگاه‌­های زیرپودری و توپودری شرکت ایساب سوئد و با استفاده از الکترودهای ایساب، گِکا و آما جوشکاری می­شود. جوشکاری بویلرها با نظارت دقیق گروه کنترل کیفیت (QC) شرکت پاکمن باWPS  مشخص صورت می‌گیرد و تمامی تست‌های لازمه از جمله UT یا RT روی جوشکاری­های بویلر صورت میگیرد.

لازم به ذکر است بازرسین اداره استاندارد به صورت دائم در شرکت پاکمن حضور دارند (نماینده مقیم اداره استاندارد) و تمامی مدارک و تست­های لازمه را بررسی می نمایند. در زمان تحویل بویلرهای شرکت پاکمن پلاک استاندارد و در صورت درخواست مدارک WPS ، PQR و … به مشتری ارائه خواهد شد.